ความแตกต่างในการออกแบบซัพพลายเชนสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตกับอุตสาหกรรมการบริการ

เป้าหมายสุดท้ายของ บริษัท ใด ๆ ก็คือลูกค้าพึงพอใจ กระบวนการค้นหาการรับและการขนส่งปัจจัยการผลิตที่จำเป็นในการทำเช่นนี้คือหน้าที่หลักของการจัดการห่วงโซ่อุปทาน การออกแบบห่วงโซ่อุปทานในอุตสาหกรรมการผลิตต้องการความสนใจอย่างมากต่อผลิตภัณฑ์ทางกายภาพและฐานผู้ผลิตที่กว้างขึ้นในขณะที่ บริษัท ผู้ให้บริการมักมีความต้องการปัจจัยทางกายภาพอื่น ๆ นอกเหนือจากเครื่องใช้สำนักงานและมักจะทำงานร่วมกับกลุ่มซัพพลาย

ปัจจัยการผลิต

ทั้งบริการและอุตสาหกรรมการผลิตจำเป็นต้องใช้แรงงานในการดำเนินการตามความจำเป็นเพื่อให้สัญญาของพวกเขากับลูกค้าปลายทาง นอกจากนี้ บริษัท ในอุตสาหกรรมทั้งสองต้องการข้อมูลจากซัพพลายเออร์ประเภทต่าง ๆ ในที่สุดอุตสาหกรรมทั้งสองต้องการเงินลงทุนในอุปกรณ์ที่อนุญาตให้พนักงานทำงานได้ ความแตกต่างหลักคือค่าใช้จ่ายส่วนใหญ่ของแรงงานการผลิตเกี่ยวข้องกับการจัดหาการขนส่งและการจัดการวัสดุทางกายภาพในขณะที่แรงงานอุตสาหกรรมบริการเกือบทั้งหมดจะถูกใช้ในการจัดการข้อมูลและการพัฒนาความสัมพันธ์ ด้วยความแตกต่างนี้การลงทุนในเครื่องจักรและอุปกรณ์จึงมักจะสูงกว่ามากในอุตสาหกรรมการผลิต

โลจิสติก

การจัดการห่วงโซ่อุปทานการผลิตแบบดั้งเดิมมุ่งเน้นไปที่การขนส่งในแง่ของการเคลื่อนย้ายวัสดุทางกายภาพจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง ขนาดและน้ำหนักของวัตถุที่จัดส่งและระยะห่างจากซัพพลายเออร์ไปยังโรงงานผลิตสามารถมีบทบาทสำคัญในต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ในองค์กรบริการโดยเฉพาะในภาคการเงินปัจจัยเหล่านี้ไม่เกี่ยวข้องเนื่องจากไม่มีการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ทางกายภาพยกเว้นกระดาษบางแผ่น ในขณะที่อุตสาหกรรมการผลิตพยายามเจรจาต่อรองอัตราการจัดส่งที่ดีขึ้นและเติมสินค้าลงในภาชนะบรรจุเพื่อลดต้นทุนต่อหน่วย แต่อุตสาหกรรมบริการจะอัพเกรดเซิร์ฟเวอร์และติดตั้งซอฟต์แวร์ใหม่เพื่อเร่งการไหลของการสื่อสารซึ่งจะช่วยลดต้นทุนค่าแรงงาน

สินค้าสำเร็จรูป

ตามเนื้อผ้าสินค้าสำเร็จรูปเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการเปลี่ยนจากรูปแบบวัตถุดิบเป็นรูปแบบที่พร้อมขายให้กับลูกค้า มันเป็นหน่วยทางกายภาพที่ได้รับการรวบรวมทดสอบและบรรจุหีบห่อและตอนนี้กำลังนั่งอยู่บนชั้นวางของที่คลังสินค้าหรือร้านค้าพร้อมที่จะขาย ในอุตสาหกรรมการบริการสินค้าสำเร็จรูปเท่ากับไฟล์ปิด มีการจองเงินกู้, การขายบ้านได้ปิดหรือชั้นเรียนเสร็จสมบูรณ์โดยไม่มีหลักฐานทางกายภาพยกเว้นกระดาษบางแผ่น อย่างไรก็ตามเป้าหมายของทั้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือลูกค้าที่พอใจกับผลิตภัณฑ์หรือบริการที่เธอจ่ายไป

การเพิ่มประสิทธิภาพ

ในองค์กรการผลิตการเพิ่มประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานนั้นสามารถทำได้โดยการปรับปรุงความเร็วในการจัดส่งและลดต้นทุน บริษัท ทำงานเพื่อลดปัญหาคอขวดและสินค้าคงคลังและเจรจาต่อรองเรื่องราคาวัตถุดิบที่ดีขึ้น วิธีหลักในการเพิ่มความเร็วในการผลิตคือการหาวิธีที่รวดเร็วกว่าในการเคลื่อนย้ายหรือปรับแต่งส่วนประกอบต่างๆ รายงานการวิจัยที่ตีพิมพ์โดยมหาวิทยาลัย Eastern Illinois ชี้ให้เห็นว่าตัวขับเคลื่อนหลักของการเพิ่มประสิทธิภาพในรูปแบบการบริการคือความสัมพันธ์และการไหลของข้อมูล ด้วยการสร้างความร่วมมือกับ บริษัท ที่มีจุดแข็งของตัวเอง บริษัท สามารถลดต้นทุนได้ ด้วยการขจัดปัญหาคอขวดเสมือนที่เกิดจากลูปการอนุมัติซ้ำหรือความล่าช้าที่ไม่มีตัวตนอื่น ๆ บริษัท ผู้ให้บริการสามารถตระหนักถึงเป้าหมายเดียวกันกับ บริษัท ผู้ผลิต: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีต้นทุนต่ำกว่าส่งมอบให้กับลูกค้าได้เร็วขึ้น